Notre atelier de thermolaquage intégré est au cœur de notre processus de production. En maîtrisant l’intégralité du circuit — de la pièce brute à l’assemblage, puis à la peinture — nous garantissons une qualité de finition irréprochable et une durabilité exceptionnelle.
Un contrôle total du circuit, de la réception de la pièce à la livraison finale, pour une qualité constante et garantie.
Un contrôle total du circuit, de la réception de la pièce à la livraison finale, pour une qualité constante et garantie.
Dégraissage, sablage ou grenaillage pour garantir une adhérence parfaite de la peinture sur le support métallique.
La peinture époxy en poudre est appliquée par projection électrostatique, assurant une couverture uniforme sur toute la surface.
Les pièces passent au four à haute température (180-200°C) pour polymériser la peinture et créer une couche de protection durable.
Inspection finale de l'épaisseur, de l'adhérence et de la teinte. Les pièces sont emballées et livrées ou assemblées dans notre atelier.
La peinture époxy offre une résistance exceptionnelle aux UV, aux intempéries, aux chocs et à la corrosion. Une finition qui traverse les décennies sans s'altérer.
Large choix de coloris RAL, finitions mates, satinées ou brillantes, effets texturés ou métallisés. Chaque projet peut être personnalisé selon vos envies.
Grâce à l'application électrostatique et à la cuisson au four, la peinture adhère parfaitement au support métallique, éliminant tout risque d'écaillage ou de cloquage.
Le procédé de thermolaquage est respectueux de l'environnement : pas de solvants, pas de composés organiques volatils (COV), et des déchets de poudre récupérables et recyclables.
La peinture époxy résiste aux produits chimiques, aux solvants et aux agents de nettoyage. Idéale pour les environnements industriels exigeants.
Contrairement à la peinture liquide, le thermolaquage offre une épaisseur de couche uniforme sur toute la surface, y compris dans les recoins et les zones difficiles d'accès.
Le thermolaquage s’inscrit dans notre démarche globale de responsabilité environnementale. En complément de ce procédé propre, nous avons investi dans :
Notre flotte de véhicules d'intervention est 100% électrique, réduisant notre empreinte carbone sur chaque chantier.
Notre atelier est alimenté en partie par l'énergie solaire grâce à 700 m² de panneaux photovoltaïques installés sur nos toitures.
Nous trions et recyclons nos déchets de production grâce à 5 bennes dédiées, minimisant notre impact sur l'environnement.
Découvrez quelques-uns de nos projets récents.
Que ce soit pour des pièces unitaires ou des séries, notre atelier de thermolaquage est à votre service. Contactez-nous pour un devis personnalisé.
